FFS重型包装薄膜冷却的影响因素

FFS重型包装袋被用来包装塑胶粒、石化萃取物、肥料、饲料、谷物、糖、盐、农产品等重量较重的物料。

FFS重型包装薄膜生产设备先行制成成卷薄膜，再将薄膜送进自动包装生产线，进行装填、封袋等包装程序，这种方式的生产速度比传统编织袋生产还要快速，且减少了大量人力的使用，自动化程度也大幅增加商品制造的效率。

FFS重型包装薄膜的厚度比其他薄膜还要厚，大约在160~140微米。近年来，环保减塑议题被各行各业的人们所重视，促使人们生产时减少原料的使用量，并回收塑胶废弃物，再将其重复使用。生产100~120微米FFS薄膜为重型塑胶包装市场近年来的趋势。降低薄膜厚度势必影响薄膜性能，需要进一步调配原料配方，保证薄膜性能如抗穿刺、耐摔性、开口性、热封性能等数值皆能达到包装标准，确保薄膜在自动包装机生产时能顺利进行。

FFS重型包装薄膜厚度较厚且设备生产量高，每小时300~500公斤，在生产过程中需进行较长时间的冷却期，因此设备高度建议在17~19公尺，使薄膜能获得充分的冷却后，再经由夹轮压扁，让薄膜保有良好的开口性能。

由于客户厂房高度的限制，这台FFS薄膜设备规划总高度11.3米。与标准设备在相同生产条件下，因为此设备高度较低，产能无法维持其原本水准，且薄膜从成形到夹轮时间不到30秒，如何在这极短的时间内，让薄膜从180度迅速降温还保有其薄膜性能，除了从冷却设备进行调整之外，原料配方的调整也是极其重要，每种原料的熔点、熔融指数、原料占比都很可能影响生产结果。

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